របៀបជ្រើសរើសចង្រ្កានបូមធូលីដែលត្រឹមត្រូវសម្រាប់ផលិតច្រើនផ្នែក

កត្តាសំខាន់មួយសម្រាប់ប្រតិបត្តិការដ៏មានប្រសិទ្ធភាពនៃឡចំហាយ sintering ខ្វះចន្លោះគឺការប្រើប្រាស់សេដ្ឋកិច្ចនៃឧស្ម័នដំណើរការ និងថាមពល។ យោងតាមប្រភេទឧស្ម័នផ្សេងៗគ្នា ធាតុចំណាយទាំងពីរនេះនៃដំណើរការ sintering អាចមានចំនួន 50% នៃការចំណាយសរុប។ ដើម្បីសន្សំសំចៃការប្រើប្រាស់ឧស្ម័ន របៀបសម្ពាធផ្នែកខ្លះនៃលំហូរឧស្ម័នដែលអាចលៃតម្រូវបានត្រូវតែត្រូវបានអនុវត្ត ដើម្បីធានាថាដំណើរការ degreasing និង sintering គឺគ្មានការបំពុល។ ដើម្បីកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពល ធាតុកំដៅដែលបានកែលម្អត្រូវបានប្រើសម្រាប់ផលិតតំបន់ក្តៅ ដើម្បីកាត់បន្ថយការបាត់បង់កំដៅ។ ដើម្បីដឹងពីចំណុចនៃការរចនាទាំងនេះ និងគ្រប់គ្រងការចំណាយលើ R & D ក្នុងជួរសមហេតុផលមួយ ឡដុតបូមធូលីសន្សំធនធានទំនើបនឹងប្រើឧបករណ៍គណនាធារាសាស្ត្រ ដើម្បីស្វែងរកលំហូរខ្យល់ និងរបៀបលំហូរកំដៅដ៏ល្អប្រសើរ។

ការអនុវត្តនៃប្រភេទចង្រ្កានផ្សេងៗគ្នា

ដោយមិនគិតពីប្រព័ន្ធដែលប្ដូរតាមបំណង និងឯកទេសខ្ពស់ ឡដុតភាគច្រើននៅលើទីផ្សារអាចបែងចែកទៅជាចង្រ្កានទំនេរតាមកាលកំណត់ និងចង្រ្កានបរិយាកាសបន្ត។ ផ្នែកពណ៌ត្នោតបន្ទាប់ពីការចាក់ផ្សិតនិងកាតាលីករ / degreasing មានវត្ថុធាតុ polymer សំណល់។ ប្រភេទចង្រ្កានទាំងពីរផ្តល់នូវគ្រោងការណ៍សម្រាប់ការយកចេញកំដៅនៃវត្ថុធាតុ polymer ។

នៅលើដៃម្ខាង វាជាការសមស្របជាងក្នុងការប្រើប្រាស់ពេញលេញនៃចង្រ្កានបរិយាកាសបន្តប្រសិនបើវាជាផ្នែកធំមួយជាមួយនឹងផលិតកម្មដ៏ធំដែលស្របគ្នាទាំងស្រុង ឬរូបរាងស្រដៀងគ្នា។ ក្នុងករណីនេះ ជាមួយនឹងវដ្តខ្លី និងសមត្ថភាព sintering ខ្ពស់ អត្រាចំណាយអំណោយផលអាចទទួលបាន។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយនៅក្នុងខ្សែផលិតកម្មខ្នាតតូច និងមធ្យម ចង្រ្កានបរិយាកាសបន្តនេះជាមួយនឹងទិន្នផលប្រចាំឆ្នាំអប្បបរមា 150-200t តម្លៃបញ្ចូលខ្ពស់ និងបរិមាណធំមិនសន្សំសំចៃទេ។ លើសពីនេះទៅទៀត ចង្រ្កានបរិយាកាសបន្តត្រូវការពេលវេលាបិទយូរជាងនេះក្នុងការថែទាំ ដែលកាត់បន្ថយភាពបត់បែននៃការផលិត។

ម៉្យាងវិញទៀត ចង្រ្កានបូមធូលីតាមកាលកំណត់ មានបច្ចេកវិទ្យាគ្រប់គ្រងដំណើរការ sintering degreasing ដ៏អស្ចារ្យ។ ដែនកំណត់ដែលបានរៀបរាប់ពីមុន រួមទាំងការខូចទ្រង់ទ្រាយធរណីមាត្រ និងការបំបែកគីមីនៃផ្នែក MIM អាចត្រូវបានដោះស្រាយយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។ ដំណោះស្រាយមួយគឺត្រូវលាងសម្អាតវត្ថុភ្ជាប់ដែលងាយនឹងបង្កជាហេតុដោយឧស្ម័នដំណើរការ laminar តាមរយៈប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងឧស្ម័នច្បាស់លាស់។ លើសពីនេះទៀតដោយកាត់បន្ថយសមត្ថភាពនៃតំបន់ក្តៅសីតុណ្ហភាពឯកសណ្ឋាននៃឡចំហាយគឺល្អណាស់រហូតដល់ LK ។ ជាទូទៅ ចង្រ្កានបូមធូលីមានភាពស្អាតក្នុងបរិយាកាសល្អ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការដែលអាចកែតម្រូវបាននៃឡដែលបូមធូលីខ្ពស់ និងការរំញ័រផ្នែកតូចៗ ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាជម្រើសបច្ចេកទេសសម្រាប់ការផលិតផ្នែកដែលមានគុណភាពខ្ពស់ (ដូចជាឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ)។ ក្រុមហ៊ុនជាច្រើនប្រឈមនឹងការប្រែប្រួលនៃការបញ្ជាទិញ ហើយត្រូវការផលិតគ្រឿងបន្លាស់ដែលមានរូបរាង និងសម្ភារៈផ្សេងៗគ្នា។ ការបញ្ចូលទាបនិងភាពបត់បែននៃវដ្តខ្ពស់នៃឡចំហាយ sintering បូមធូលីនឹងបង្កើតលក្ខខណ្ឌអំណោយផលសម្រាប់ពួកគេ។ ការដំណើរការចង្រ្កានបូមធូលីមួយក្រុមមិនត្រឹមតែអាចផ្តល់នូវខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មអតិរេកប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងដំណើរការដំណើរការផ្សេងៗក្នុងពេលដំណាលគ្នា។

ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ចង្រ្កានបូមធូលីដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈមួយចំនួនដែលមានគុណសម្បត្តិបច្ចេកទេសខាងលើត្រូវបានកំណត់ដោយសមត្ថភាពតូច។ គុណវិបត្តិរបស់ពួកគេនៅក្នុងសមាមាត្របញ្ចូល-ទិន្នផល និងការប្រើប្រាស់ថាមពលទាប ធ្វើឱ្យការចំណាយលើការដុតផ្នែកនានាទូទាត់ការចំណាយដែលបានរក្សាទុកនៅក្នុង MIM pr ផ្សេងទៀត។