1. សម្ភារៈតង្កៀប
(1) ដែកថែបឧបករណ៍តង្កៀប និងស៊ីម៉ង់ត៍ស៊ីម៉ងត៍ ជាធម្មតាប្រើទង់ដែងសុទ្ធ ស័ង្កសីទង់ដែង និងប្រាក់ទង់ដែង ដែកបំពេញដែក។ ទង់ដែងសុទ្ធមានសំណើមល្អចំពោះគ្រប់ប្រភេទនៃស៊ីម៉ងត៍ carbides ប៉ុន្តែឥទ្ធិពលល្អបំផុតអាចទទួលបានដោយការ brazing នៅក្នុងបរិយាកាសកាត់បន្ថយអ៊ីដ្រូសែន។ ទន្ទឹមនឹងនេះដែរដោយសារតែសីតុណ្ហភាព brazing ខ្ពស់ភាពតានតឹងនៅក្នុងសន្លាក់មានទំហំធំដែលនាំឱ្យមានការកើនឡើងនៃទំនោរនៃការបង្ក្រាប។ កម្លាំងកាត់នៃសន្លាក់ដែលស្រោបដោយទង់ដែងសុទ្ធគឺប្រហែល 150MPa ហើយភាពប្លាស្ទិកនៃសន្លាក់ក៏ខ្ពស់ដែរ ប៉ុន្តែវាមិនស័ក្តិសមសម្រាប់ការងារដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នោះទេ។
លោហៈធាតុស័ង្កសីទង់ដែងគឺជាលោហៈធាតុបំពេញដែលប្រើជាទូទៅបំផុតសម្រាប់ដែកឧបករណ៍ដែក និងស៊ីម៉ងត៍ carbides ។ ដើម្បីបង្កើនភាពសើមនៃ solder និងភាពរឹងមាំនៃសន្លាក់ Mn, Ni, Fe និងធាតុ alloy ផ្សេងទៀតត្រូវបានបន្ថែមជាញឹកញាប់ទៅ solder ។ ឧទហរណ៍ w (MN) 4% ត្រូវបានបន្ថែមទៅ b-cu58znmn ដើម្បីធ្វើឱ្យកម្លាំងកាត់នៃសន្លាក់ស៊ីម៉ង់ត៍ carbide brazed ឈានដល់ 300 ~ 320MPa នៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់; វានៅតែអាចរក្សាបាន 220 ~ 240mpa នៅ 320 ℃។ ការបន្ថែមបរិមាណ CO តិចតួចនៅលើមូលដ្ឋាននៃ b-cu58znmn អាចធ្វើឱ្យកម្លាំងកាត់នៃសន្លាក់ brazed ឈានដល់ 350Mpa និងមានភាពធន់នឹងផលប៉ះពាល់ខ្ពស់ និងកម្លាំងអស់កម្លាំង ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវអាយុកាលសេវាកម្មនៃឧបករណ៍កាត់ និងឧបករណ៍ខួងថ្ម។
ចំណុចរលាយទាបនៃលោហៈធាតុដែកធ្វើពីទង់ដែងប្រាក់ និងភាពតានតឹងកម្ដៅតូចជាងនៃសន្លាក់ដែកមានអត្ថប្រយោជន៍ក្នុងការកាត់បន្ថយទំនោរនៃការប្រេះស្រាំនៃស៊ីម៉ង់ត៍ស៊ីម៉ងត៍កំឡុងពេលដាក់ដែក។ ដើម្បីបង្កើនភាពសើមនៃ solder និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវកម្លាំងនិងសីតុណ្ហភាពការងារនៃសន្លាក់ Mn, Ni និងធាតុ alloy ផ្សេងទៀតជាញឹកញាប់ត្រូវបានបន្ថែមទៅ solder ។ ឧទាហរណ៍ b-ag50cuzncdni solder មានភាពសើមដ៏ល្អចំពោះស៊ីម៉ងត៍ carbide ហើយសន្លាក់ដែកមានលក្ខណៈសម្បត្តិទូលំទូលាយល្អ។
បន្ថែមពីលើលោហធាតុបំពេញដែកទាំងបីខាងលើ លោហធាតុបំពេញដែកដែលមានមូលដ្ឋានលើ Mn និង Ni ដែលមានមូលដ្ឋានលើដូចជា b-mn50nicucrco និង b-ni75crsib អាចត្រូវបានជ្រើសរើសសម្រាប់ស៊ីម៉ង់ត៍ស៊ីម៉ងត៍ដែលដំណើរការលើសពី 500 ℃ និងត្រូវការកម្លាំងរួមគ្នាខ្ពស់។ សម្រាប់ការតោងដែកដែលមានល្បឿនលឿន លោហៈធាតុដែកពិសេសដែលមានសីតុណ្ហភាពហ្វ្រាំងដែលត្រូវគ្នានឹងសីតុណ្ហភាពពន្លត់គួរតែត្រូវបានជ្រើសរើស។ លោហៈធាតុបំពេញនេះចែកចេញជាពីរប្រភេទ៖ មួយប្រភេទគឺលោហៈធាតុ ferromanganese ដែលត្រូវបានផ្សំឡើងជាចម្បងនៃ ferromanganese និង borax ។ កម្លាំងកាត់នៃសន្លាក់ដែកជាទូទៅគឺប្រហែល 100MPa ប៉ុន្តែសន្លាក់ងាយនឹងប្រេះ។ យ៉ាន់ស្ព័រពិសេសមួយប្រភេទទៀតដែលមាន Ni, Fe, Mn និង Si មិនងាយនឹងបង្កើតស្នាមប្រេះនៅក្នុងសន្លាក់ដែលបាក់ទេ ហើយកម្លាំងកាត់របស់វាអាចកើនឡើងដល់ 300mpa ។
(2) ការជ្រើសរើសនៃលំហូរនៃ brazing flux និង shielding brazing gas flux ត្រូវតែផ្គូផ្គងជាមួយនឹងលោហៈមូលដ្ឋាន និង filler metal ដែលត្រូវផ្សារ។ នៅពេលដែលដែកឧបករណ៍ brazing និង carbide ស៊ីម៉ងត៍ flux brazing ដែលត្រូវបានប្រើជាចម្បងគឺ borax និងអាស៊ីត boric ហើយ fluorides មួយចំនួន (KF, NaF, CaF2, ល) ត្រូវបានបន្ថែម។ Fb301, fb302 និង fb105 fluxes ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ solder ស័ង្កសីទង់ដែង ហើយ fluxes fb101 ~ fb104 ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ solder ទង់ដែងប្រាក់។ Borax flux ត្រូវបានប្រើជាចម្បងនៅពេលដែលដែកដែកពិសេសសម្រាប់ brazing filler ត្រូវបានប្រើដើម្បី brazing ដែកល្បឿនលឿន។
ដើម្បីការពារការកត់សុីនៃដែកឧបករណ៍កំឡុងពេលកំដៅ brazing និងដើម្បីជៀសវាងការសម្អាតបន្ទាប់ពីការ brazing, brazing ការពារឧស្ម័នអាចត្រូវបានប្រើ។ ឧស្ម័នការពារអាចជាឧស្ម័នអសកម្ម ឬឧស្ម័នកាត់បន្ថយ ហើយចំណុចទឹកសន្សើមនៃឧស្ម័នត្រូវទាបជាង -40 ℃ Cemented carbide អាចត្រូវបាន brazed ក្រោមការការពារនៃអ៊ីដ្រូសែន ហើយចំណុចទឹកសន្សើមនៃអ៊ីដ្រូសែនដែលត្រូវការគឺទាបជាង -59 ℃។
2. បច្ចេកវិទ្យា brazing
ដែកឧបករណ៍ត្រូវតែសម្អាតមុនពេលដាក់ដែក ហើយផ្ទៃម៉ាស៊ីនមិនចាំបាច់រលោងពេកទេ ដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការសើម និងការរីករាលដាលនៃសម្ភារៈ និងលំហូរនៃដែក។ ផ្ទៃនៃស៊ីម៉ងត៍ carbide ត្រូវតែត្រូវបានបូមខ្សាច់មុនពេល brazing ឬប៉ូឡូញជាមួយ silicon carbide ឬកង់កិនពេជ្រដើម្បីយកកាបូនលើសលើផ្ទៃដូច្នេះត្រូវបាន wetted ដោយ brazing Filler metal ក្នុងអំឡុងពេល brazing ។ ស៊ីម៉ងត៍កាបូនដែលមានសារធាតុទីតានីញ៉ូម កាបូអ៊ីដ ពិបាកសើម។ ការបិទភ្ជាប់អុកស៊ីដទង់ដែង ឬនីកែលអុកស៊ីដ ត្រូវបានអនុវត្តលើផ្ទៃរបស់វាតាមរបៀបថ្មីមួយ ហើយដុតនំនៅក្នុងបរិយាកាសកាត់បន្ថយដើម្បីធ្វើឱ្យការផ្លាស់ប្តូរទង់ដែង ឬនីកែលទៅលើផ្ទៃ ដើម្បីបង្កើនសំណើមនៃសារធាតុ solder ដ៏រឹងមាំ។
ការតោងដែកឧបករណ៍កាបូនគួរត្រូវបានអនុវត្តមុន ឬក្នុងពេលដំណាលគ្នានឹងដំណើរការពន្លត់។ ប្រសិនបើការផ្សារភ្ជាប់ត្រូវបានអនុវត្តមុនពេលដំណើរការ quenching នោះសីតុណ្ហភាពរឹងនៃលោហៈធាតុបំពេញដែលប្រើត្រូវខ្ពស់ជាងជួរសីតុណ្ហភាព quenching ដូច្នេះ weldment នៅតែមានកម្លាំងខ្ពស់គ្រប់គ្រាន់នៅពេលដែល reheated ទៅសីតុណ្ហភាព quenching ដោយគ្មានការបរាជ័យ។ នៅពេលដែលការផ្សារភ្ជាប់ និងការពន្លត់ត្រូវបានបញ្ចូលគ្នា លោហៈធាតុបំពេញដែលមានសីតុណ្ហភាពរឹងជិតនឹងសីតុណ្ហភាព quenching ត្រូវបានជ្រើសរើស។
ដែកថែបឧបករណ៍ Alloy មានជួរធំទូលាយនៃសមាសធាតុ។ ការបំពេញដែកដែកដែលសមស្រប ដំណើរការព្យាបាលកំដៅ និងបច្ចេកវិជ្ជានៃការរួមបញ្ចូលគ្នារវាង brazing និងដំណើរការព្យាបាលកំដៅគួរតែត្រូវបានកំណត់ទៅតាមប្រភេទដែកជាក់លាក់ ដើម្បីទទួលបាននូវដំណើរការរួមគ្នាដ៏ល្អ។
សីតុណ្ហភាពនៃការរលត់នៃដែកថែបដែលមានល្បឿនលឿនជាទូទៅគឺខ្ពស់ជាងសីតុណ្ហភាពរលាយនៃទង់ដែងប្រាក់ និងស័ង្កសីទង់ដែង ដូច្នេះវាចាំបាច់ដើម្បីពន្លត់មុនពេល brazing និង braze ក្នុងអំឡុងពេលឬបន្ទាប់ពីការ tempering ទីពីរ។ ប្រសិនបើការពន្លត់ត្រូវបានទាមទារបន្ទាប់ពី brazing នោះមានតែដែកដែកពិសេសដែលបានរៀបរាប់ខាងលើប៉ុណ្ណោះដែលអាចប្រើបានសម្រាប់ brazing ។ នៅពេលដែល brazing ឧបករណ៍កាត់ដែកដែលមានល្បឿនលឿនវាជាការសមរម្យក្នុងការប្រើឡដុត។ នៅពេលដែលលោហៈធាតុដែកតង្កៀបត្រូវរលាយ យកឧបករណ៍កាត់ចេញ ហើយដាក់សម្ពាធភ្លាមៗ បញ្ចោញលោហៈធាតុដែកដែលលើសនោះចេញ បន្ទាប់មកធ្វើការពន្លត់ប្រេង ហើយបន្ទាប់មកកំដៅវានៅសីតុណ្ហភាព 550 ~ 570 ℃។
នៅពេលភ្ជាប់បន្ទះដែកស៊ីម៉ងត៍ជាមួយរបារឧបករណ៍ដែក វិធីសាស្រ្តនៃការបង្កើនគម្លាតដែក និងការដាក់សំណល់ផ្លាស្ទិចនៅក្នុងគម្លាតនៃការតង្កៀបគួរតែត្រូវបានអនុម័ត ហើយការត្រជាក់យឺតគួរតែត្រូវបានអនុវត្តបន្ទាប់ពីការផ្សារដែក ដើម្បីកាត់បន្ថយភាពតានតឹងនៃសរសៃដែក ការពារការប្រេះស្រាំ និងពន្យារអាយុសេវាកម្មនៃការដំឡើងឧបករណ៍កាបូនស៊ីម៉ងត៍។
បន្ទាប់ពីការផ្សារជាតិសរសៃ សំណល់រាវនៅលើផ្សារដែកត្រូវលាងសម្អាតដោយទឹកក្តៅ ឬល្បាយដកយកចេញ slag ទូទៅ ហើយបន្ទាប់មកជ្រលក់ជាមួយនឹងដំណោះស្រាយសមស្រប ដើម្បីយកខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីដនៅលើដំបងឧបករណ៍មូលដ្ឋាន។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ចូរប្រយ័ត្នកុំប្រើដំណោះស្រាយអាស៊ីតនីទ្រីកដើម្បីការពារការ corrosion នៃដែកសន្លាក់ brazing ។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ថ្ងៃទី ១៣ មិថុនា ២០២២